แม้ว่า PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน) และอีพีทีเอฟอี(โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนขยายตัว) มีพื้นฐานทางเคมีเหมือนกัน แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และพื้นที่การใช้งาน

โครงสร้างทางเคมีและคุณสมบัติพื้นฐาน

ทั้ง PTFE และ ePTFE ผ่านการพอลิเมอร์จากโมโนเมอร์เตตระฟลูออโรเอทิลีน และทั้งสองชนิดมีสูตรเคมี (CF₂-CF₂)ₙ ซึ่งมีความเฉื่อยทางเคมีสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง PTFE เกิดจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง และสายโมเลกุลเรียงตัวกันอย่างแน่นหนาจนเกิดเป็นโครงสร้างที่หนาแน่นและไม่มีรูพรุน ePTFE ใช้กระบวนการยืดแบบพิเศษเพื่อทำให้ PTFE เปลี่ยนเป็นเส้นใยที่อุณหภูมิสูง จนเกิดเป็นโครงสร้างตาข่ายที่มีรูพรุน 70%-90%

การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพ

ลักษณะการทำงาน

PTFE: เป็นสารเฉื่อยทางเคมีและทนต่อกรดเข้มข้น ด่างเข้มข้น และตัวทำละลายอินทรีย์ มีช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -200°C ถึง +260°C และมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำมาก (ประมาณ 2.0) จึงเหมาะสำหรับการใช้เป็นฉนวนวงจรความถี่สูง

● ePTFE: โครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดเล็กสามารถกันน้ำและระบายอากาศได้ (เช่นเดียวกับหลักการ Gore-Tex) และนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ปลูกถ่ายทางการแพทย์ (เช่น แผ่นแปะหลอดเลือด) โครงสร้างที่มีรูพรุนนี้เหมาะสำหรับการปิดผนึกปะเก็น (เพื่อคืนตัวหลังจากการบีบอัดเพื่ออุดช่องว่าง)

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

● PTFE: เหมาะสำหรับการหุ้มฉนวนสายเคเบิลที่อุณหภูมิสูง การเคลือบหล่อลื่นตลับลูกปืน ซับในท่อส่งสารเคมี และซับในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

● ePTFE: ในด้านสายเคเบิล ใช้เป็นชั้นฉนวนของสายเคเบิลสื่อสารความถี่สูง ในด้านการแพทย์ ใช้เป็นหลอดเลือดเทียมและไหมเย็บ และในด้านอุตสาหกรรม ใช้เป็นเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอนของเซลล์เชื้อเพลิงและวัสดุกรองอากาศ

PTFE และ ePTFE ต่างก็มีข้อดีเฉพาะตัว PTFE เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และกัดกร่อนทางเคมี เนื่องจากมีความทนทานต่อความร้อน ทนต่อสารเคมี และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ePTFE มีความยืดหยุ่น ระบายอากาศได้ดี และเข้ากันได้ทางชีวภาพจากโครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดเล็ก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ การกรอง และการปิดผนึกแบบไดนามิก การเลือกวัสดุควรพิจารณาตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน